品牌 | CNSHP/上海衡平 | 最高壓力 | 2900Psi |
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最高溫度 | 500℃ | 微波源 | 磁控管 |
樣品數(shù)量 | 24個/批 | 爐腔級別 | 工業(yè)級 |
價格區(qū)間 | 15萬-20萬 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應用領域 | 石油 |
Titan-24高通量微波消解儀
本產(chǎn)品入選ACCSI 2017第十一屆“科學儀器新產(chǎn)品"
結(jié)合了公司技術(shù)人員多年的經(jīng)驗與行業(yè)技術(shù)打造而成,是一款適用于實驗室條件下的微波工作平臺。Titan系列專注微波消解/萃取/合成系統(tǒng)發(fā)展趨勢。
微波消解儀是分析過程的第1步,Titan系列是承載了公司技術(shù)人員熱情、相關領域知識,未來檢測儀器需求的一款微波設備,以求更好的為廣大科技工作者服務。Titan系列秉承操作便捷,將儀器硬件、操作軟件、監(jiān)控手段、高壓罐體完實融合在一起。
監(jiān)控系統(tǒng)
Titan系列采用了多重的安全監(jiān)控系統(tǒng),即可從終端實時觀察并監(jiān)控微液腔體中的情況,給予操作者多角度多距離的監(jiān)控。
終端面板門體燈監(jiān)控,門頓自檢系統(tǒng),防止門體隨意打開,優(yōu)良的防護水準!
終端面板微坡燈監(jiān)控,微坡發(fā)射狀態(tài)監(jiān)控,微波是否正常工作一目了然。
終端面板轉(zhuǎn)盤燈監(jiān)控,轉(zhuǎn)子運行狀態(tài)監(jiān)控,一旦異常立刻報警并終止儀器運行。同時正面也提供了觀測窗口提供給操作者*的監(jiān)控。
終端面板按鍵燈監(jiān)控,按鍵狀態(tài)檢測,每一步操作都指示明確。
被動措施
自彈式緩沖平移門體,在爐腔內(nèi)出現(xiàn)意外情況時,門體自動平移彈出縫隙,釋放時候產(chǎn)生的大量氣體,讓使用更放心。
壓力定量監(jiān)控的弓形彈性模塊設計和防煙膜自動泄壓雙重結(jié)構(gòu),當壓力大于較高耐受壓力自動排氣減壓,確保儀器操作安全。
宇航復合纖維防爆外罐
本公司全封閉式宇航復合纖維材料制成的防燃外罐,具有耐壓和防腐性能,解決了PEEK材料高溫易熔化,不抗酸侵蝕、破壞有碎片的問題,采用全封閉設計避免了同類產(chǎn)品上下散口,容易受酸氣滲透,時間久了纖維疏松變形的缺點。本公司采用宇航復合纖維多層纏繞技術(shù)配合固化劑一體成型,將復合纖維罐體包裹避免纖維疏松變形,抗沖擊的效果,耐壓8SMPa(12500psi)。具備三維定向防爆技術(shù),多重主被動措施,確保人員安全。
歐洲腔體工藝設計和防腐措施
腔體采用316L不銹鋼材質(zhì)打造,加強了爐腔的抗沖擊和防腐蝕性能,頂部排風設計帶走輻射熱能的同時縮短了酸氣在腔體停留的時間,既提高了罐體冷卻效率又能增強腔體抗腐蝕性能,行業(yè)微液聚焦設計,提高了微波加熱效率,腔體噴涂8層PFA特氟龍涂層,延長了儀器的使用壽命,易清潔。
ONE IS ALL
從用戶角度出發(fā),Titan系列可以配備不同規(guī)格的消解轉(zhuǎn)子。讓用戶在購買時專注于儀器的性能。伴隨著用戶所需罐體數(shù)量要求的變化,我們都有配備不同數(shù)目罐體的轉(zhuǎn)子供用戶選擇,避免罐體浪費。
其它技術(shù)
時尚的觸援感應智能面板,采用智能感應按鍵,非接觸觸控技術(shù),靈敏度高反應快,不易受到酸性氣體腐蝕。
儀器采用P10控制理論,運用微處理器和傳感技術(shù),實現(xiàn)了微玻功率對溫度/壓力的閉環(huán)控制。
壓電品體測壓技術(shù),非接觸式測壓,測壓元件與樣品*隔開,不存在交叉污染,操作簡單。非脈沖微波功率自動變頻控制技術(shù),提高了磁控管的微波發(fā)射效率。
消解轉(zhuǎn)子在爐腔內(nèi)單向連續(xù)旋轉(zhuǎn),避免了往返旋轉(zhuǎn)因轉(zhuǎn)子停領帶來的微坡加熱不均勻,也減少對電機沖擊,延長使用壽命。
主機技術(shù)參數(shù)
電源 | 220VAC士10%, 50Hz |
微博頻率 | 2450MHz |
微波爐腔 | 316L不銹鋼腔體, 整體噴涂8層PFA特氟龍防腐涂層 |
溫度控制系統(tǒng) | 高靈敏度鈾電阻溫度傳感器, 測溫范圍:-40~500℃ ,控制精度:士0.1℃,測溫控制范圍:0~300℃ |
壓力控制系統(tǒng) | 壓電晶體壓力傳感器, 控壓市圍: 0-20MPa, 控制精度: 士0.0lMPa, 顯示精度: 士0.1MPa |
壓力監(jiān)控系統(tǒng) | 弓形彈性模塊和防爆膜雙重結(jié)構(gòu), 超壓自動泄壓, 定量控制 |
終端面板燈監(jiān)控 | 終端面板門體燈監(jiān)控, 智能門鎖自檢系統(tǒng), 防止門體隨意打開, 防護水準! 終端面板微波燈監(jiān)控, 微波發(fā)射狀態(tài)監(jiān)控, 微波是否正常工作一 目了然。 終端面板轉(zhuǎn)盤燈監(jiān)控,轉(zhuǎn)子運行狀態(tài)監(jiān)控,一旦異常即刻報警并終止儀器運行。終端面板按鍵訂監(jiān)控, 按鍵狀態(tài)檢測, 每一步操作都指示明確。 |
整機物理尺寸 | 480*550*630mrn (長*寬*高> |
整機凈重 | 57kg |
工作環(huán)境溫度 | RT-50℃ |
工作環(huán)境濕度 | 15-80%RH |
配套各種轉(zhuǎn)子規(guī)格參數(shù):
反應罐名稱 | Titan 24 |
批處理量 | 24 |
內(nèi)罐材質(zhì) | TFM |
外罐材質(zhì) | 宇航復合纖維 |
消解轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) | 高強度合金轉(zhuǎn)盤一體式 |
反應罐容積 | 100ml |
圖片 |
微波消解儀的操作流程及注意事項:
1、試驗前準備:
檢查儀器運行正常。檢查轉(zhuǎn)子是否干凈,容器是否已經(jīng)清洗。
2、稱樣:
用萬分之一天平稱取制備好的樣品,一般稱樣量為0.05-0.5g,(根據(jù)試驗情況確定稱樣量)。稱樣量取原則與注意事項:
①確保無樣品粘附于內(nèi)管與密封或O形圈處;
②未知樣品初次試驗稱樣量控制在0.1g以內(nèi);
③對于反應劇烈的樣品同樣將稱樣量控制在0.1g以內(nèi)。
3、加消化試劑:
將消化罐置于通風廚中,加消解用試劑,混勻。建議總試劑量至少6mL,每一消化罐內(nèi)溶劑體積和溶劑(酸)類型保持一致。對于有機樣品量大于0.2g的,好放于加熱設備低溫預加熱半小時以上,避免過激反應。注意盡量將粘在管壁的樣品淋洗至管底。
4、密封上蓋檢查:
檢查密封是否有破損,如有破損,及時更換。使用擴口器擴口密封,然后,將反應管蓋蓋在反應管上,再將反應管放入陶瓷外套管,用手擰緊頂蓋和放氣螺桿。將頂蓋放在反應管上,使放氣螺桿位于保護套殼的凹陷處。將保護蓋蓋在頂蓋上,讓保護套殼和保護蓋之間的距離小于2mm。注意不要過分用力,防止損壞螺紋。將密封蓋*壓入到密封器上至少3秒鐘。新密封應該壓10秒鐘以上。為保證密封有效,請在擴口后15min內(nèi)開始實驗,否則需要重新擴口。
5、反應罐的安裝:
確保所有部件均為干燥狀態(tài),不得殘留酸液。將內(nèi)管放入外套管,螺紋蓋順時針擰緊。將轉(zhuǎn)子放到爐腔內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上,輕輕平移至固定位置。主控瓶插入溫度傳感器后放在架臺的中間位置,并連接。確認溫度傳感器不會扭曲。為了保證轉(zhuǎn)子能穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),在消解較少瓶樣品時,建議樣品瓶對稱放上。41位轉(zhuǎn)子,建議放樣品數(shù)量4位以上。當少于以上罐數(shù)時,可以做空白以達到補位及清洗消解管及密封的作用,以確保反應管數(shù)量和功率的對應關系。
6、蓋保護罩:
將保護罩蓋到轉(zhuǎn)子上,對準定位孔,順時針旋緊保護罩,卡口鎖定。
7、選擇方法:
打開電源,進入主程序界面。根據(jù)樣品,開始編寫程序。樣品消解程序參考提供的方法。
8、消解結(jié)束泄壓:
消解結(jié)束后,開門,將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)移到通風櫥,緩慢擰松放氣螺桿,注意:將出氣孔對準泄壓擋板。稍等片刻等酸氣排盡,取下頂蓋將內(nèi)管及陶瓷外管放入相應的管架。一般情況下溫度到45℃以下時開蓋,為了適合分析,進行蒸酸或定容。
9、清洗頂蓋、反應內(nèi)管及定容:
①打開消解罐,按壓螺紋蓋側(cè)面,取下螺紋蓋。將內(nèi)管及壓力套管放入相應的管架。
②用少量蒸餾水沖洗密封蓋內(nèi)部2~3次,將溶液收集到消解管內(nèi)。
③用少量蒸餾水沖洗密封蓋2~3次倒入消解液中。
④將沖洗過的密封蓋以放置在干凈的地方晾干。
⑤對相應消解產(chǎn)物進行定容。
10、密封蓋及消解內(nèi)管的清洗:
①消解內(nèi)管用蒸餾水沖洗過后,可以泡酸過夜去除殘留,也可加6mLHNO3運行清洗程序。
②內(nèi)管上的O形圈應該在趕酸或清洗時應該取下。
在使用中很多朋友認為比較簡單,導致在使用中往往大意不注意一些問題而導致設備的受損,衡平儀器建議在使用這種設備中要能注意這些方面的問題。
注意問題一:在使用設備時候要能注意將設備密封好,尤其設備的腔門需要能夠關好,以能避免在使用過程中損壞設備,甚至出現(xiàn)一些不安全因素的存在。
注意問題二:需要注意在使用設備時候,消解樣品的量不能太少了,尤其不能低于三分之一的消解罐容積
檢查儀器運行正常。檢查轉(zhuǎn)子是否干凈,容器是否已經(jīng)清洗。
2、稱樣:
用萬分之一天平稱取制備好的樣品,一般稱樣量為0.05-0.5g,(根據(jù)試驗情況確定稱樣量)。稱樣量取原則與注意事項:
①確保無樣品粘附于內(nèi)管與密封或O形圈處;
②未知樣品初次試驗稱樣量控制在0.1g以內(nèi),消化樣品必須保證微波消解的安全性;
③對于反應劇烈的樣品同樣將稱樣量控制在0.1g以內(nèi)。
3、加消化試劑:
將消化罐置于通風廚中,加消解用試劑,混勻。建議總試劑量至少6mL,同時確保每一消化罐內(nèi)溶劑體積和溶劑(酸)類型保持一致。對于有機樣品量大于0.2g的,好放于加熱設備低溫預加熱半小時以上,避免過激反應。注意盡量將粘在管壁的樣品淋洗至管底。
4、密封上蓋檢查:
檢查密封是否有破損,如有破損,及時更換。使用擴口器擴口密封,然后,將反應管蓋蓋在反應管上,再將反應管放入陶瓷外套管,用手擰緊頂蓋和放氣螺桿。將頂蓋放在反應管上,使放氣螺桿位于保護套殼的凹陷處。將保護蓋蓋在頂蓋上,確保保護套殼和保護蓋之間的距離小于2mm。注意不要過分用力,防止損壞螺紋。將密封蓋*壓入到密封器上至少3秒鐘。新密封應該壓10秒鐘以上。為保證密封有效,請在擴口后15min內(nèi)開始實驗,否則需要重新擴口。
5、反應罐的安裝:
確保所有部件均為干燥狀態(tài),不得殘留酸液。將內(nèi)管放入外套管,螺紋蓋順時針擰緊。將轉(zhuǎn)子放到爐腔內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上,輕輕平移至固定位置。主控瓶插入溫度傳感器后放在架臺的中間位置,并連接。確認溫度傳感器不會扭曲。為了保證轉(zhuǎn)子能穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),在消解較少瓶樣品時,建議樣品瓶對稱放上。41位轉(zhuǎn)子,建議放樣品數(shù)量4位以上。當少于以上罐數(shù)時,可以做空白以達到補位及清洗消解管及密封的作用,以確保反應管數(shù)量和功率的對應關系。
6、蓋保護罩:
將保護罩蓋到轉(zhuǎn)子上,對準定位孔,順時針旋緊保護罩,卡口鎖定。
7、選擇方法:
打開電源,進入主程序界面。根據(jù)樣品,開始編寫程序。樣品消解程序參考提供的方法。
8、消解結(jié)束泄壓:
消解結(jié)束后,開門,將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)移到通風櫥,緩慢擰松放氣螺桿,注意:將出氣孔對準泄壓擋板。稍等片刻等酸氣排盡,取下頂蓋將內(nèi)管及陶瓷外管放入相應的管架。一般情況下溫度到45℃以下時開蓋,為了適合分析,進行蒸酸或定容。
9、清洗頂蓋、反應內(nèi)管及定容:
①打開消解罐,按壓螺紋蓋側(cè)面,取下螺紋蓋。將內(nèi)管及壓力套管放入相應的管架。
②用少量蒸餾水沖洗密封蓋內(nèi)部2~3次,將溶液收集到消解管內(nèi)。
③用少量蒸餾水沖洗密封蓋2~3次倒入消解液中。
④將沖洗過的密封蓋以放置在干凈的地方晾干。
⑤對相應消解產(chǎn)物進行定容。
10、密封蓋及消解內(nèi)管的清洗:
①消解內(nèi)管用蒸餾水沖洗過后,可以泡酸過夜去除殘留,也可加6mLHNO3運行清洗程序。
②內(nèi)管上的O形圈應該在趕酸或清洗時應該取下。
在使用中很多朋友認為比較簡單,導致在使用中往往大意不注意一些問題而導致設備的受損,衡平儀器建議在使用這種設備中要能注意這些方面的問題。
注意問題一:在使用設備時候要能注意將設備密封好,尤其設備的腔門需要能夠關好,以能避免在使用過程中損壞設備,甚至出現(xiàn)一些不安全因素的存在。
注意問題二:需要注意在使用設備時候,消解樣品的量不能太少了,尤其不能低于三分之一的消解罐容積,以能保證更好的使用。
注意問題三:設備上能夠使用一些防爆膜,使用防爆膜后能夠保證設備使用的更加安全。
注意問題四:在使用設備中需要認真及時查看設備的冷卻系統(tǒng),大家一定要能注意設備的冷卻系統(tǒng)要能保證冷卻系統(tǒng)的正常工作,讓設備能夠正常運行。
注意問題五:在使用設備中需要能夠注意溫度和設備壓力的設定不能超過儀器的極限設置,往往所規(guī)定的極限設置都是安全的,當超過極限設備就會帶來一些不安全的因素出現(xiàn)。
注意問題六:在使用設備過程中,一旦設備完成消解后,切記千萬不能直接馬上取出樣品,能夠等樣品自然冷卻后或者降溫冷卻后再進行打開消解罐,以避免造成一些燙傷事件的發(fā)生。
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注意問題三:設備上能夠使用一些防爆膜,使用防爆膜后能夠保證設備使用的更加安全。
注意問題四:在使用設備中需要認真及時查看設備的冷卻系統(tǒng),大家一定要能注意設備的冷卻系統(tǒng)要能保證冷卻系統(tǒng)的正常工作,讓設備能夠正常運行。
注意問題五:在使用設備中需要能夠注意溫度和設備壓力的設定不能超過儀器的極限設置,往往所規(guī)定的極限設置都是安全的,當超過極限設備就會帶來一些不安全的因素出現(xiàn)。
注意問題六:在使用設備過程中,一旦設備完成消解后,切記千萬不能直接馬上取出樣品,能夠等樣品自然冷卻后或者降溫冷卻后再進行打開消解罐,以避免造成一些燙傷事件的發(fā)生。